Przemysł drobiarski – specyficzne wyzwania termoizolacyjne i ich rozwiązanie
Przemysł drobiarski to jedna z najdynamiczniej rozwijających się branż agrobiznesu. Polskie firmy, konkurując na rynkach międzynarodowych, muszą maksymalizować efektywność przy zachowaniu najwyższych standardów.Unikalne wyzwania branży drobiarskiej
Specyfika produkcji drobiu wymaga:
- Kontroli temperatury w procesie uboju i schładzania
- Wysokich standardów higienicznych – ryzyko Salmonelli
- Efektywnego zarządzania energią – konkurencyjne marże
- Ciągłości produkcji – minimalizacja przestojów
Problemy z tradycyjnymi kapturami w drobiarstwie
Doświadczenia zakładów drobiarskich pokazują:
- Szybką degradację w środowisku wilgotnym
- Trudności w utrzymaniu temperatury schładzania
- Problemy sanitarne – rozwój mikroorganizmów
- Wysokie koszty wymiany podczas sezonów produkcyjnych
Proces produkcyjny a wymagania izolacyjne
Strefa uboju:
- Temperatura: 12-16°C
- Wysoka wilgotność: 80-95%
- Intensywne mycie: środki chlorowe
Schładzanie:
- Temperatura: 0-4°C
- Ryzyko kondensacji na powierzchniach
- Konieczność szybkiej wymiany ciepła
Przetwórstwo:
- Temperatury zmienne: -18°C do +85°C
- Środowisko agresywne chemicznie
- Wymogi sanitarne najwyższego stopnia
FUTURONE SAFE VALVES dla przemysłu drobiarskiego
System oferuje dedykowane rozwiązania:
- Odporność na wilgoć – powierzchnia hydrofobowa i antykondensacyjna
- Właściwości antybakteryjne – ochrona przed Salmonellą i In.
- Możliwość dezynfekcji – zgodność z protokołami SSOP
- Stabilność termiczną – parametry niezależne od warunków
Certyfikaty i standardy
- System FUTURONE posiada:
- Atest PZH dla przemysłu spożywczego
- Zgodność z HACCP
- Deklarację właściwości użytkowych (CE)
Przemysł drobiarski potrzebuje rozwiązań XXI wieku. System FUTURONE SAFE VALVES to odpowiedź na wszystkie wyzwania tej branży.
🔥 BEZPŁATNA KALKULACJA ROI DLA TWOJEJ HALI + BUSINESS CASE
📞 Zadzwoń: +48 786 080 103
📧 E-mail: roi@futurone.eu
🌐 www.futurone.eu
FUTURON WASTE TECH